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冲床操作规程

开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。

冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。

两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

高速冲床由于惯性力太大，采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大，滑块速度过高其气动密封圈无法承受，气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气，没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率，因此，在高速冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。

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高速冲床的设计原理是将圆周运动转化为直线运动,齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆由高速冲床离合器驱动，高速冲床的连杆和滑块需要有圆周运动和直线运动的连接点。3、要求导向精度高的冲床采用三角形导轨，三角形导轨工作面同时起承截和导向作用，磨损后能自动补偿间隙，导向精度高。实现滑块的直线运动,高速冲床的主电机到连杆的运动为圆周运动。飞轮由高速冲床的主电机驱动。设计中大致有两种机构，一种是球形的，另一种是柱形的。通过该机构，将圆周运动转化为滑块的直线运动

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 三圆导柱高速冲床的滑块结构，它有较好的刚度和较长的导向长度。冲裁结束沿块回程时，压力机不同步地提供卸料力和顶件力，实现卸料和顶件，压料力和反压力能够根据具体零件精冲工艺的需要在一定范围内单独调节。肘杆通过穿过滑块的横轴4带动滑块上下运动。滑块由滑块体及滑块外套等零件组成。当松紧块后，松开紧固螺母转动调节齿轮、就能使大螺母转动，使滑块体在滑块外套内上下移动，从而调节装模高度。当滑块回程接近上死点时，紧固在机身上的螺栓挡住顶料杆，使它相对滑块向下运动，从上模中冲压出冲压件。