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钢板冲床的安全流程有哪些规格呢？

1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。

3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5.发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

电机是钢板冲床设备中实现电能转换的一种电器装置，在实际使用过程中常常由于机身发热而导致电机烧坏，那么，是什么原因导致电机发热的呢？

轴承过热的原因。钢板冲床轴承中的热量是由于滚珠与内外套圈的摩擦产生的，引起过热的原因有：

1、缺油、加油过多或油质过稠。

2、油太脏，混进其它小颗粒或油质不好。

3、轴承弯曲、轴承磨损严重或有其他毛病。

4、电动机轴校正的不好或皮带太紧，使轴承受到压力，摩擦加大。

5、端盖或轴承安装不好。除了上述几个方面引起电动机过热的原因外，还应看到散热条件不好也会使电动机过热。

钢板冲床的空载噪声

电动机噪声。做为动力源，电机工作时产生的噪声包括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机械噪声。电机噪声的声压级与电 机的功率、转速等有关。电机的电磁噪声，主要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。电磁噪声一般为高频噪声。电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声，对于相当多的电机，冷却风扇噪声是主要噪声源。机械噪声主要包括一些旋转运动部件的非平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。如果机床的工作状况没有明显变化，则说明原零部件是合格的，机床故障与该零部件无关，否则就是该零部件有问题。

冲床冲裁的加工工艺主要包含：落料、冲孔、切段、切口、剖切、整修、精冲。

1.落料，沿着封闭的轮廓将工件与材料分离。

2.冲孔，沿着封闭的轮廓将工件与废料分离。

3.切断，沿着敞开的轮廓将材料分离开。

4.切口，沿着敞开的轮廓将工件局部切开但不完全分离。

5.剖切，将一个工件分切成两个或多个工件。

6整修，将冲压工件中粗糙的毛边切除，获得垂直光滑的横切面。

7.精冲，即精密冲压。指使用精密冲床从材料中分离出尺寸，断面光滑的工件。