苏州80吨高速冲床承诺守信「优易斯自动化设备」

高速冲床模具设计的步骤

1、分析冲压件的工艺性。根据冲压件图，分析其形状特点、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应保证产品质量稳定、工序数目少、材料消耗少、模具结构简单、操作安全和方便。如果发现冲压件的工艺性很差，则应会同产品设计人员，在保证产品使用要求的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至原材料的选用，进行必要的、合理的修改。

2、确定工艺方案。对于一个冲压件，其冲压工艺方案(包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式)可能有几个，应从质量、效率、成本和安全等方面进行分析和比较，然后确定一个适合于所给生产条件的方案。在制订工艺方案时，有的需要进行必要的工艺计算，以确定毛坯形状和尺寸，以及工序间尺寸等。有的企业将上述两项工作(分析冲压件的工艺性和制订工艺方案)分给专门的工艺人员来做，但模具设计人员在设计模具前应进行确认工作。只有产品(冲压件)的工艺性和工艺方案经确认后，才能进行具体的模具设计工作。

3、选择冲模类型和结构形式。

4、计算各工序压力，确定压力中心。

5、确定高速冲床型号和模具安装尺寸。

6、画排样图和工序件图。

7、绘制冲模总图(下平面图、上平面图和断面图等)。

购买精密冲床需要注意哪些问题呢

一、客户现场考察

条件允许的情况下，考察厂区之前就近去客户现场考察，询问精密冲床的运行情况、发生故障的次数、厂家的售前售后态度等等，客户跟客户直接交流，能看的更真切，了解的更透彻。并且可以参考该客户的生产线，日后与厂家对接时可以更清楚的表达自己的想法和需求。

二、厂区考察

考察过客户现场之后，去精密冲床厂家厂区考察，这个环节是***的。因为通过参观精密冲床厂家厂区车间的生产装配车间，可以更加了解细精密冲床的质量、企业的生产水平、工作人员的操作水平、品质管控等等，厂区规模无关大小，产品技术、信誉、服务才是重要的。及时跟厂区的技术经理表述自己的需求，商量具体的生产线，以及后期运输、技术指导、售后维护等方案。

精密高速冲床模具安装步骤

在模具使用上，以架模条件设定和使用为例，架模条件参数的***设定和固化，对于生产效率和品质稳定性起到举足轻重的作用。

在无法满足专模专机的情况下，模具与冲床架模条件一一对应能很好的满足条件参数固化的要求，即一模一机一条件参数、一模N机便有N个条件参数。

具体操作为，先根据模具总体需求，选用合适吨位合适结构的冲床，再通过模具参数理论值进行设定和微调，达到架模调机理想状态，并跟进生产品质状况，达到制程能力满足要求，则定义为该模具在该机台的固定参数，后续按照该固定参数进行架模生产，达到条件固化稳定的目的。

东莞市优易斯自动化设备有限公司主营：钢板冲床、京利马特30吨精密高速冲床、进口京利龙门30吨高速冲床、进口京利龙门30T高速冲床、30T京利高速冲床、进口DOBBY龙门80T精密高速冲床、DOBBY H-25T精密高速冲床、AIDA  H-40T高速冲床。

高速冲床噪音有空载噪音和负载噪音两种产生类型。空载噪音是高速冲床无材料运转时的噪音，它包含马达噪音、运转部件间隙产生的冲击噪音、离合器与齿轮碰撞噪音等。这其中重要的噪音来源是离合器和齿轮的碰撞噪音。