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高速冲床既可以对工件进行冲孔加工，又可以进行冲压成形。 不同的加工方式对系统的压力，冲头的速度都有不同的要求。

冲孔加工时，冲头以较大的速度下落冲压工件，并且快速上升返回；整个冲压工作过程实现“原位静止→快速下行→慢速加压→保压延迟时间→快速返回一原位停止”的工作循环。而冲压成形过程要求滑块以较快的速度下降，遇到负载（工件）时冲头速度降低且系统压力升高，确保对钢板的淮确冲压成形，冲压完毕后，冲头以较快的速度上升回到初始位置。整个冲压工作过程实现“原位静止→快速下行→慢速加压→保压延迟时间→快速返回一原位停止”的工作循环。

电机是钢板冲床设备中实现电能转换的一种电器装置，在实际使用过程中常常由于机身发热而导致电机烧坏，那么，是什么原因导致电机发热的呢？

轴承过热的原因。钢板冲床轴承中的热量是由于滚珠与内外套圈的摩擦产生的，引起过热的原因有：

1、缺油、加油过多或油质过稠。

2、油太脏，混进其它小颗粒或油质不好。

3、轴承弯曲、轴承磨损严重或有其他毛病。

4、电动机轴校正的不好或皮带太紧，使轴承受到压力，摩擦加大。

5、端盖或轴承安装不好。除了上述几个方面引起电动机过热的原因外，还应看到散热条件不好也会使电动机过热。

东莞市优易斯自动化设备有限公司，位于广东省东莞市大岭山镇。本公司主要购销二手进口DOBBY，MINSTER，AIDA，KYORI，台湾振力，立叶，高将，瑛瑜，东泰，兴泰，国产明勋，豪辉，恒威，远科，鑫顺康，锐力，富川，三好等等精密高速冲床。冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

普通冲床模具是怎么更换的，冲床的行程是怎么调   冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，无论模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下死点，将底面到冲床台面的间隔调到比模具的高度大一些。接着将滑块再盘上去，将模具推进去，使模柄对准滑块的模柄安装孔，再将滑块降下来，降到下死点，再用扳手调节滑块调节丝杠，使滑块压到模具上托面上，贴紧，接着上紧固紧螺丝，然后再将滑块提起一点间隔，使模具流动一下，再压下来，接着将下模用压板压紧，接着将冲床开起来，调节上模的吃刀深度，一般要吃进凹模里0.5mm左右的深度，下边就可以试着冲活了。但是，它的机身三面敞开，操作方便，容易安装模具、送料机、自动换模装置实现自动化生产，且价格经济实惠。